小口徑無縫鋼管的生產方法主要分為斜軋法及擠壓法。斜軋法是先用斜輥鉆管胚胎，然后延長到軋機。此方法生產速度快，但對毛胚的加工性要求較高，關鍵適宜生產碳鋼及低合金鋼管。擠壓定律要用穿孔機捅穿毛胚或鋼錠，隨后用擠壓機用鋼管擠壓。此方法比斜軋法效率低，適用于生產高強度合金鋼管斜軋法及擠壓法都要先加溫胚料或鋼錠，制造的鋼管稱為熱關系。用熱處理法制造的鋼管有時可以根據需要開展冷拉。冷拉有兩種方式。一種是冷拔法。換句話說，將管路拉向管道傾斜，使鋼管慢慢變細和拉長。另一種方法是冷軋法。將哥們發明的熱煙應用于冷拉的辦法。小口徑無縫鋼管的冷拉可以改善鋼管的尺寸精度和生產梳理，提升材料的機械性能等。

　　小口徑無縫鋼管在開展加工中，會經過很多的流程，才會得到特性如此優質的管件，根據清除小口徑無縫鋼管的冷作硬化可以獲得滿意的合金成分，其工序設備為光亮退火爐，主要用來在保護氛圍下對不銹鋼成品開展熱處理。當小口徑無縫鋼管運用技術性能不同時，對光亮退火后金相組織的需求就不同，因此光亮熱處理的工藝也會不同。

　　冷拉以后會到小口徑無縫鋼管材料上留下殘余應力，殘余應力對管子的抗應力腐蝕開裂很不利。任何水平的冷拉都會造成使材料的抗應力腐蝕開裂敏感度暴增。冷拉水平對奧氏體不銹鋼高溫持久強度也會造成不利影響，一般工作溫度越高或破裂壽命規定越大，可進行冷拉的程度也越小。

　　從以上的介紹可以知道小口徑無縫鋼管熱處理加工工藝還是比較繁瑣的，而要想得到合格的合金成分，就需要光亮退火爐的冷卻段設備的調節空間很大。因此目前先進的光亮退火爐，在其制冷段通常選用強對流制冷，而且設置了三個制冷段，可以單獨調整風量。沿帶鋼的寬度方位又分為三個區間，根據風量引流調整帶鋼總寬角度的冷卻速度，控制器型。

　　小口徑無縫鋼管用冷軋帶鋼熱處理還有一種重要問題，便是規定整支帶鋼在總寬、長短上組織都很勻稱。馬弗式光亮退火爐應用大尺寸馬弗管，從馬弗管外部勻稱地組織加溫氣旋螺旋圍繞經過，使帶鋼勻稱加溫。而要保證帶鋼沿長短角度的組織勻稱，就要維持不銹鋼帶鋼在加熱爐里的角速度不變。因此在當前先進的立式明亮熱處理爐前后都配有可精密調節的輥式張力調節設備。其不僅要使帶鋼進出口速率滿足熱處理速度規定，不受活套量空套或滿套的影響，需要根據帶鋼的板形狀況創建并精密調節帶鋼小趙力，滿足不銹鋼板型的需求。