16Mn小口徑無縫鋼管是一種具有空心截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。16Mn小口徑無縫鋼管要用鋼錠或實芯管料經破孔制成毛管，隨后經熱扎、冷軋或冷撥制成。16Mn小口徑無縫鋼管具備空心截面，大量用作運輸液體管道，鋼管與園鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，凈重較輕，是一種經濟截面鋼材，普遍用于制造零部件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架及其建筑施工中用的鋼腳手架等。

　　按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。

　　實芯管料經檢查并清除表面缺陷截成所需長短，在管坯穿孔端端表面放心隨后送到加熱爐加溫在穿孔機上破孔在穿孔同時不斷旋轉和前行，在軋輥和頂頭的影響下，管料內部逐步形成內腔稱毛管，再送往自動軋管機上繼續冷軋最終經均整機均整厚度，經定徑(減徑)機定徑，達到規格規定，運用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方式，若欲得到規格更小和品質更好的無縫管，必須使用冷扎冷拔或是二者協同的辦法冷扎通常在二輥式軋機中進行，16Mn小口徑無縫鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐型頂頭所組成的環狀板孔中冷軋，冷拔一般在單鏈式或雙鏈式冷拔機中進行擠壓法將要加溫好的管料放到密閉的擠壓圓筒內破孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？變葦D壓，此法可生產直徑較小的鋼管。

　　16Mn小口徑無縫鋼管生產流程

　　管料——檢測——去皮——檢測——加熱——破孔——酸洗——刃磨——潤化風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢測——冷軋——除油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢測——標志——成品包裝1、生產制造方式

　　按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。