精密無縫鋼管生產需要注意操縱要點：
1、毛管
毛壁厚厚要均勻、里外表面缺陷少;要配備外表面拋光及內孔缺點清理設備。
2、復查
與一般冷拔鋼管相比，精密無縫鋼管生產增強了熱扎毛管酸洗復查工序，主要是要確保毛管表面無折疊、裂痕等缺陷，排除掉內層存有折疊、嚴重畫線、表面等缺陷的毛管。
3、工具
一般精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光滑度規定在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，強度規定在HRC70以上。同時要求拉撥過程中不要出現頂頭或模具粘鋼狀況。
4、退火
退火在所有冷拔管生產中是很重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的特性也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管必須配備無氧化光亮退火爐設備。
5、酸洗
精密無縫鋼管在鹽酸酸洗過程中容易產生以Fe2O3、Fe3O4為主的"黑渣",在后期生產中產生表層黑斑。Fe2O3、Fe3O4可溶于硫酸，為避免黑斑產生則在酸池里添加5-10g/l的NaCl.
6、潤化
宜選用樹脂作潤滑液，這類潤化與磷化加潤化(皂化)相比有明顯的差別，拔制出的鋼管展現鐵基材的本色，既有強的光滑度還有冷軋管般的漂亮外型顏色。
生產精密無縫鋼管的工業控制包含模具設計、退火、酸洗、潤化等因素操縱，同時需在毛管質量檢驗、整修層面做好工作。
