合金管行業標準
合金管的應用領域:
用途:合金管主要用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面管子;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等.
高壓合金管牌號:15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等.
合金管表面淬火:是將合金鋼管的表面通過加熱到臨界溫度以上,但熱量還沒來得及傳到里面之前需要冷卻,這樣就可以把表面層被淬火在馬氏體組織,而沒有發生變化,適用于中碳鋼。
化學熱處理:是指將化學元素的原子,借助高溫時原子擴散的能力,把它滲入到工件的表面層去,來改變工件表面層的化學成分和結構,從而使合金鋼管的表面層有一些要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不同,化學熱處理可分為滲碳、滲氮和滲金屬法等。
滲碳:滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,再經過淬火和低溫回火,而工件的部分可以保持著低碳鋼的韌性和塑性。
滲氮:又稱氮化,是指向鋼的表面層滲入氮原子的過程。目前在合金鋼管的生產中采用氣體滲氮法的比較多。
滲金屬:是指以金屬原子滲入合金鋼管的表面層的過程。它是使鋼的表面層合金化,以使工件表面具有某些合金鋼的特性,生產中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。