防止精密無縫鋼管焊接缺陷的措施?

　　一，夾渣控制

　　強化焊工基本技能的培訓，控制鐵水與爐渣的分離;根據焊接工藝參數表的要求，對精密鋼管進行加工，控制焊接電流;加強焊接過程中的層道清理;采用適當規格的焊條;對工件進行焊接接地，并對工件進行合理的電弧偏吹控制。

　　二、氣孔位置的控制

　　按照規定，加強了精密鋼管施工環境的控制，在現場設置了合理的施工清潔區;根據焊接施工方案，對坡口進行了清理，并嚴格控制了坡口兩側的清潔程度;加強了焊工基礎技能的培訓，控制了合適的焊弧長度;禁止在管路中有穿堂風，采取了封端等措施;加強了現場通風條件，控制了空氣潮濕度小于90%;采用了低氫型焊條;控制氣純度大于99.99%;選用了設備性能穩定、標定合格的電焊機。

　　三、未焊透的控制措施

　　要加強坡口質量檢查，控制合理的鈍邊量;要加強裝配質量檢查，嚴把裝配質量關，控制合理的錯邊量;要加強結構中的標準訓練和假缺陷的模擬檢驗，避免對內部缺陷的錯判;要加強焊工基本技能的培訓;要根據焊接工藝參數表的要求，使用合理的焊接電流。

　　四，未熔合控制

　　強化對焊工基本技能的培訓，消除焊根未熔透缺陷;注意焊層間的修整，避免因焊槽、運條不當而造成焊縫未熔透;嚴格按照WPS要求，采用合理的焊接電流;正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時間。