冷拔無縫鋼管要如何控制樣子的缺陷

　　1、盡可能控制鋼中的碳成份，以避免 包晶體現區和控制限定或下限。

　　2、應檢驗振動可信性，確保振動的打橫偏位不超0.3毫米，縱向彎曲剛度不超0.4mm。

　　3、苛刻的噴嘴組裝，確保優質的噴嘴兩端對齊，防止改變，確保異型鋼道的均勻凝固。

　　4、提高風扇一部分的精密度，十分是連鑄結晶器和零一部分，倘若發現情況嚴重彎曲，則拆卸零一部分的夾緊輥。

　　5、控制45#冷拔無縫鋼管中鋼的氫壓，確立合適的不銹鋼拉絲速度系統，防止外殼因溫渡過高和不銹鋼拉絲速度過薄。

　　6、根據與眾不同無縫鋼管的特點選擇合適的渣，適當提高模具渣的粘度，提高維護保養渣的導熱均勻性，加上維護保養渣時的規范較少。

　　7、適當提高窄腳輥與鑄坯正中間的碰觸水準，防止45#冷拔無縫鋼管突起，但不能將腳輥調整得太硬，要不然可能造成 鑄鐵件的大摩阻。

　　8、確保連鑄結晶器的水縫均勻，提高連鑄結晶器機械設備的質量，防止連鑄結晶器情況嚴重毀壞和涂層掉下去，進行連鑄結晶器的弱致冷，合理控制致冷抗拉強度。

　　9、為防止情況嚴重凹坑的大傾斜角，應做好離心式風機截面液壓傳動系統系統軟件的維修保養，現場檢查，防止四柱液壓機危害或風扇截面升降平臺，提高扇形一部分卡緊輥的質量并進行平?，F場檢查，以防止卡緊輥裂開，出現偏差的原因角度情況嚴重凹坑后立刻停止機器設備，以避免 太多危害。關閉后工藝處理四柱液壓機系統錯誤或拆卸磁道。