小口徑無縫鋼管是無縫管的一種，使用性能要比一般的無縫管高出很多，因為這樣的無縫鋼管里面含Cr較為。多，其耐熱、抗低溫、耐腐蝕的性能是別的無縫管不如的，因此合金鋼管在石油、化工廠、電力工程、加熱爐等領域的主要用途非常廣泛。小口徑無縫鋼管包括原素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、希土等。小口徑無縫鋼管(SeamlessSteelTube)具備空心橫截面、周邊沒有接縫處的長條建筑鋼材。

　　小口徑無縫鋼管具備空心橫截面，大量的作為運輸液體管道，如運輸原油、天燃氣、液化氣、水及一些固態物料管道及。小口徑無縫鋼管與園鋼等空心建筑鋼材對比，在抗彎強度抗扭強度相同的情況下，重量較輕，是一種經濟發展橫截面建筑鋼材，普遍用于制作零部件和機械零件，如原油運輸、樓梯護欄、自行車車架及其建筑工程施工中用的鋼鋼管架等。用小口徑無縫鋼管生產制造環狀零件，可以提高原材料利用率，優化生產制造工藝流程，節省原材料和生產施工時間，如翻轉軸承套圈、液壓千斤頂套等，目前已經普遍用鋼管來制作。小口徑無縫鋼管還是各種戰略武器不可或缺的原材料，槍管膛線、炮管等要無縫鋼管來制作。除此之外，圓形橫截面在承受內部結構或外部軸向溫度時，承受力較均勻，因而，絕大部分小口徑無縫鋼管是圓鋼管。

　　主要包括以下步驟：步驟一，原材料提前準備;步驟二，管料加熱斜軋穿孔;步驟三，毛管修復;步驟四，熱擴變型口模;流程五，熱處理工藝;流程六，校直;流程七，內磨;流程八，糾偏裝置;流程九，外磨;流程十，探傷檢測檢測;流程十一，再鑄軋、全檢和包裝。本產品不僅可以在組距的范圍之內生產制造高端小口徑無縫鋼管，并且項目投資比較小，產品品質高，生產制造效率較高，生產制造成本低。無縫管的重要生產工藝流程管料及坯加溫、管料的破孔、管材的延展、管材的冷軋、無縫鋼管口模與減徑、管材的冷卻和鑄軋或是算得上是鋼胚的加熱破孔熱軋板酸洗鈍化冷拉碳燒鋸頭噴標外包裝制成品。

　　一種小口徑無縫鋼管的制造方法，其特征在于：設定將擁有好幾個熱軋帶鋼的冷軋電動機軸、以相互之間不同類型的軋制方向持續配備幾臺的芯軸式無縫鋼管擠壓機，在這種生產制造生產流水線對小口徑無縫鋼管開展冷軋后，在多一點上測量冷軋后的鋼管圓上方向上厚度，按照其測定結果，最少分別控制芯軸式無縫鋼管擠壓機的*終冷軋電動機軸里的熱軋帶鋼每個軸兩邊部位，以便使厚度不均勻做到*小。