磷化處理是小口徑無縫鋼管表層處理普遍方式,它能夠發揮非常重要的作用,可以提高金屬防銹處理水平,可是小口徑無縫鋼管磷化的方式也是有多種多樣,設計到不一樣的使用范圍,文中關鍵來分析一下酸洗磷化的形式都有什么差別。

　　種:防腐蝕磷化處理。這類通常是錳系磷化,錳系磷化膜的結構是球形顆粒結晶,涂層的致密度好,外型呈黑色到灰黑色。目的是為了提升小口徑無縫鋼管的耐磨性耐腐蝕性,所以在防銹處理性能上是所有磷化處理模式中比較好的?？墒?它噴涂粘合力稍弱,因而很少用在涂裝前處理,錳系磷化膜涂層較為硬實,擠壓成型類解決也無法選用這種方法。

　　第二種:噴漆磷化處理。這類通常是鋅系磷化,鋅系磷化膜的結構以纖維狀、小雪花狀、塊狀為主導,構造相對性松散,鋅系磷化膜外型為深灰色。目的是為了提升漆層對小口徑無縫鋼管的粘合力,因而防銹處理效果和錳系磷化有非常大的差別,一般用在噴涂前解決。

　　第三種:噴漆磷化處理磷皂化反應。磷皂化反應一般在酸洗磷化以后,皂化反應后,磷化膜的防御性可以提高5倍左右。

　　為了能提升產品質量，清除斑印，必須科學研究小口徑無縫鋼管表層脫油與清理加工工藝，潤滑液的成分、特性對表層脫油與清理十分重要。金屬表層產生的環境污染斑印，按造成環境污染的化學物質區別，可分為3類：(1)油溶性環境污染———油、油脂油酸;(2)水溶環境污染———有機物與強氧化劑;(3)固態性環境污染———金屬氧化物、顆粒和塵土等。

　　常見的小口徑無縫鋼管表層脫油與清潔方法和特點如下所示：

　　1、擦拭法：一般手工制作，適合清理繁雜零件及少許生產制造。

　　2、清洗法：可清理表層不穩固的廢棄物，適合少許生產制造。

　　3、酸洗鈍化法：可清潔金屬表層的氧化層、有機化合物、堿膜和蝕斑，但是對表面是沉積作用。

　　4、燒堿溶液清理法：運用燒堿溶液的皂腳功效可清除皂化反應性環境污染。

　　5、溶劑沖洗法：運用有機溶液對油和油脂的溶解性去除污漬，清理時間較短，不腐蝕金屬，但大部分有機溶液有害。

　　6、超聲清洗法：根據超聲波振子將超音波世峰的聲音轉化成振動分析，根據槽體壁將超音波覆蓋到槽體的清潔液，使槽體內液態里的微氣泡可以在聲波頻率的影響下維持震動，造成小口徑無縫鋼管廢棄物層疲勞失效進而被脫離。

　　7、乳狀液清理法、電解法清理法等。