精密無縫鋼管或試件在拉申時，當地應力超出疲勞極限，即便地應力不會再提升，而精密無縫鋼管或試件仍持續產生很明顯的形狀變化，稱這種現象為妥協，而出現屈服現象后的最少地應力值即是屈服極限。設Ps為屈服極限s處外力作用，Fo為試件斷面積，則屈服極限σs=Ps/Fo，MPa稱之為Mpa相當于N/mm2，抗拉強度　　有些金屬材質的屈服極限極不顯眼，在測量上面有艱難，因而為了能考量原材料的妥協特點，要求造成性殘留形狀變化相當于一定值后的地應力，稱之為標準抗拉強度或簡稱為抗拉強度σ0.2?？箟簭姸仍O備在拉申環節中，從最開始到產生破裂時需實現的更大應力值。

　　第1，它表明精密無縫鋼管抵御斷裂水平尺寸。與抗壓強度對應的也有抗拉強度、抗拉強度等。設Pb為材料被折斷前做到的主要抗拉力，Fo為試件截面積，則抗壓強度σb=Pb/Fo。延伸率　　設備在扯斷后，其可塑性伸展長度和原試件長度百分數叫延伸率或拉伸強度。屈強精密無縫鋼管的屈服極限與抗壓強度的比率，稱之為強屈。強屈越多，構造零件的穩定性越大，一般碳鋼強屈為0.6-0.65，低合金鋼為0.65-0.75合金工具鋼為0.84-0.86。強度　　硬度表明原材料抵御硬物質壓進表面能力。這是金屬復合材料的主要性能參數之一。

　　第二，一般強度越大，耐磨性能就越好。常見的硬度指標有抗拉強度、洛氏硬度和布氏硬度?？估瓘姸取∫砸欢ǖ呢撦d把一定大小的小淬火鋼球壓入工件表面，維持一段時間，去載后，負載與其說壓印總面積之比率，即是抗拉強度值，單位是公斤力/mm2。洛氏硬度　　當HB>450或是試件過鐘頭，不可以選用抗拉強度實驗而改成洛氏硬度計量。是用一個夾角120°的金鋼石錐體或直徑約1.59、3.18mm的軸承鋼球，在一定負載舒張壓入待測工件表面，由壓印深度算出原材料硬度。

　　第三，依據實驗材料韌性的差異，分三種不同的平均誤差來描述：HRA：采用的是60kg負載和裸鉆錐壓進器求取硬度，用以強度非常高的原材料。HRB：采用的是100kg負載和孔徑1.58mm淬硬層的軸承鋼球，求取硬度，用以強度相對較低的原材料。HRC：采用的是150kg負載和裸鉆錐壓進器求取硬度，用以強度非常高的原材料。⑶布氏硬度　　以120kg之內的負載和夾角為136°的金鋼石正方形錐壓進器壓入工件表面，用原材料壓印凹痕的面積除于負載值，即是布氏硬度值