小口徑無縫鋼管生產技術的發展起源于單車制造業的崛起，19世紀前期原油的研發，兩次世界大戰期內艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰后火電鍋爐的制造，化工的發展及其石油化工的鉆采和運輸等，都有效地引領著小口徑無縫鋼管工業在種類、產量和品質上的發展。一般小口徑無縫鋼管依照生產方式，分成無縫小口徑無縫鋼管和小口徑無縫鋼管兩種類型，這次關鍵為大家介紹小口徑無縫鋼管。

　　小口徑無縫鋼管既有縫小口徑無縫鋼管，其生產是把管料(鋼板和鋼鏈)用各種成型方法彎卷成要求的橫剖面形狀尺寸的管筒，再用不同的焊接工藝將焊縫焊合而獲得小口徑無縫鋼管的過程。相較于無縫小口徑無縫鋼管，焊管具備商品精度高，尤其是厚度精度、主設備簡易，占地小、生產上能夠連續化工作、生產靈便、機組產品范圍寬等特點。

　　小口徑無縫鋼管生產工藝大概如下

　　小口徑無縫鋼管原料即帶鋼卷、焊條、焊劑。

　　成形前帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理運輸和予彎邊解決。

　　選用焊接間隙控制設備來確保焊接空隙滿足焊接要求，管徑、錯邊量和焊縫空隙都得到嚴格操縱。

　　切成單條小口徑無縫鋼管后，每次小口徑無縫鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，查驗焊接的力學性能，化學成分，溶合情況，小口徑無縫鋼管表層質量及其經過無損檢測檢測，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

　　而直縫埋弧焊管一般是以鋼板為原料，經過不同的成型工藝，選用兩面電弧焊接和焊后擴徑等工藝產生焊管。但凡兩邊張口并具有空心斷面，并且其長短與斷面周長之較大的鋼材，都能夠稱為鋼管。

　　小口徑無縫鋼管是一種經濟鋼材，是鋼鐵產業中的一項重要商品，一般占全部鋼材總數的10%上下，它在社會經濟中的使用范圍極其普遍。因為小口徑無縫鋼管具備中空斷面，因此最適合作流體的輸送管;并且與相同重量園鋼較為，小口徑無縫鋼管的斷面指數大、抗彎抗扭強度大，成為各種機械和建筑構造上的關鍵材料，尤其在石油鉆采、冶煉和運輸要用最多，其次地址勘探、化工、建筑工業、機械工程、飛機和汽車制造、及其鍋爐、醫療機械、家具和單車等方面，都需要大量各種小口徑無縫鋼管。近些年，隨著核能、火箭、導彈和航天工業等新技術的發展，使小口徑無縫鋼管在國防科技、科學技術和經濟建設中的地位更加關鍵，擁有工業“血管”之稱?？傮w就用途而言，管道用管最多，構造其次。