精密無縫鋼管力學性能是保障精密無縫鋼管最后使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，針對不同的使用需求，明確了拉伸性能(抗壓強度、抗拉強度或屈服點、延伸率)及其強度、韌性指標，也有用戶要求的高、低溫性能等。

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　　試樣在拉申環節中，在扯斷時需承受的更大力(Fb)，除于試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ)，稱為抗壓強度(σb)，單位是N/mm2(MPa)。它表明精密無縫鋼管設備在拉力影響下抵御破壞的較大能力。

　?、谇c(σs)

　　具備屈服現象的精密無縫鋼管材料，試樣在拉申環節中力不提升(維持穩定)仍能繼續伸展時的應力，稱屈服點。若力發生降低時，則須區別上、下屈服點。屈服點的單位是N/mm2(MPa)。

　　上屈服點(σsu)：試樣發生屈服而力降低前的更大應力;下屈服點(σsl)：當不計原始瞬間效用時，屈服階段里的最小應力。

　　屈服點的計算公式：

　　式中：Fs--試樣拉申環節中妥協力(穩定)，N(牛頓)So--試樣初始橫截面積，mm2。

　?、蹟嗪笊扉L率(σ)

　　在拉伸實驗中，試樣扯斷后其標距所增大的長度和原標距長度的百分比，稱為延伸率。以σ表明，單位是%。計算公式：σ=(Lh-Lo)/L0*

　　式中：Lh--試樣扯斷后的標距長度，mm;L0--試樣初始標距長度，mm。

　?、軘嗝媸湛s率(ψ)

　　在拉伸實驗中，試樣扯斷后其縮徑處橫截面積的主要減少量與初始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表明，單位是%。計算方法如下：

　　式中：S0--試樣初始橫截面積，mm2;S1--試樣扯斷后縮徑處至少橫截面積，mm2。

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　　精密無縫鋼管材料抵御硬的物件壓陷表層的能力，稱為強度。依據試驗方法和適用范圍不同，強度可以分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫強度等。針對管件一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

　　A、布氏硬度(HB)

　　用一定直徑鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力(F)壓進款式表層，經要求保持時間后卸掉試驗力，測量試樣表層的壓印直徑(L)。布氏硬度值要以試驗力除于壓印球型面積所得的商。以HBS(鋼球)表明，單位是N/mm2(MPa)。

　　其計算公式：

　　式中：F--壓進精密無縫鋼管試樣表層的試驗力，N;D--實驗用鋼球直徑，mm;d--壓印平均直徑，mm。

　　測量布氏硬度較可靠，但一般HBS只是針對450N/mm2(MPa)以內的精密無縫鋼管材料，針對偏硬的鋼或較薄的板材不適合。在精密無縫鋼管標準下，布氏硬度用途最廣，往往以壓印直徑d來描述該材料的硬度，既直觀，又方便。

　　舉例：120HBS10/1000/30：表明用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力影響下，維持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。