鍍鋅無縫鋼管熱浸鍍的鍍鋅量較高，均值鍍鋅層厚度在65μm以上，其自身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管高很多。正規的鍍鋅無縫鋼管生產商，準用冷鍍鋅管作水、燃氣管。鍍鋅無縫鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基材單獨分層。鋅層較薄，鋅層簡易粘在鋼管基材上，容易脫落。所以耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管做為給水鋼管。

　　發展

　　鍍鋅無縫鋼管酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅溶液或氯銨和氯化鋅混和溶液槽中進行清潔為了保質保量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業選用電鍍鋅，自然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下面，淘汰起步晚的冷鍍鋅管，今后不就是電鍍鋅。是讓熔融金屬與鐵基材反映而出現合金層，從而使基材和涂層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管開展酸洗，為了除去鋼管表層的化合物，，隨后送進熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具備涂層勻稱，附著力強，堅固耐用等特點。

　　鍍鋅無縫鋼管工藝歸類

　　1、中厚板機組：主要生產寬厚板，用以直縫埋弧焊管生產，直縫埋弧焊管質量穩定，廣泛應用于油氣髙壓運輸主干線上。

　　2、爐卷軋機：爐卷軋機包含一架往復粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩側的輸送機上裝上兩部熱卷軋機。導出輥道通常包括一套層流冷卻系統及一個放卷站。在爐卷軋機上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個長短上的熱機械歷史明顯轉變，特別是在微不銹鋼沖壓彎頭管件生產中，將強烈影響精軋機上產生的再結晶水平、晶粒長大及析出，而且導致整個不銹鋼沖壓彎頭管件長短上*后顯微組織和特性的強烈轉變

　　3、半連續軋機：包含1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續軋機上，管材在精軋道次所經歷的熱扎從管材的一端到另一端實質上是恒定的。在精軋機上路次間的時間一般低于3s。

　　4、CSP連鑄連軋：在CSP生產線中對含有鈮、釩、鈦復合微合金化低碳錳鋼，選用合適的控軋控冷和放卷工藝，可以確保管材的力學性能和顯微組織符合現代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術要求，符合現代不銹鋼沖壓彎頭管件發展趨向。我國CSP連鑄連軋生產線已開發到了鍍鋅無縫鋼管沖壓彎頭管件，而美國及海外其他CSP生產廠早已開發與生產了高型號不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65甚至X70。其工藝特點是軋鋼薄板坯存有中心縮松，鍍鋅無縫鋼管清除連鑄薄板坯中心縮松是進一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件品質的關鍵技術難題，不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60～70時代通常采用鞍鋼等廠家生產A3、16Mn，隨著管道管徑增大和運輸壓力的提升，管材板強度不能滿足要求。80時代之后各原油焊管件廠廣泛使用按美國API規范制造的管道鋼板，由于當時國內不銹鋼沖壓彎頭板生產廠技術不成熟，關鍵采用進口板。