冷拔20號無縫鋼管要用冷扎、冷拔或冷扎和冷拔相結合的冷拉方式生產管材的全套裝備組合，是對冷拔20號無縫鋼管或焊接管開展精加工的機組。
根據冷拔20號無縫鋼管加工特性、管件規格、質量標準及其投資和效益來選擇不同加工工藝及相應的協助工序。冷扎冷拔管的基本工序有：(1)管料提供，常用管料為熱扎成品管或半成品管、擠壓管及其焊接管;(2)管料準備，包含查驗、捆綁、酸洗、清理、清洗、中合、烘干、涂潤滑液等;(3)冷拉(冷扎或冷拔);(4)成品鑄軋包含成品熱處理、校直、取樣、切首尾、查驗(人力檢查和各種探傷)、水壓試驗、抹油、包裝、進庫等。不同的產品鑄軋內容略有不同。
冷拔20號無縫鋼管生產特征是管料從投入到制作成成品往往要經過多次冷變形并產生冷作硬化，因此整個加工過程由多個準備工序和變形工序構成，且具有往復循環的特征，因此工序多，生產時間長、金屬耗費較大，生產效率較低，一般經營規模均不大。
在機組中同時配備冷拔和冷軋機有益于發揮他們各自的優勢，尤其是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形有色金屬管更加合理和必要。冷拔機有單根和多條直條拔管機及其卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單條冷拔時管材的長短達50m，卷筒拔管時間達五百米。冷拔機的噸數最小為30kN，較大為7000kN。常規冷拔20號無縫鋼管機有二輥式冷軋管機跟多輥式冷軋管機兩種。
