一般的冷拔無縫鋼管的生產工藝可分為冷拔與熱扎兩種，冷拔無縫鋼管的生產流程一般會比熱扎要復雜，管坯首先開展三輥連軋，擠壓后要進行定徑檢測，如果表面沒有響應裂痕后圓管要經過割機進行切割，切成長度約一米的胚料。然后進入退火步驟，退火得用酸性液體開展酸洗，酸洗時要注意表層是否有大量的出泡產生，假如有大量的出泡產生表明鋼管的品質達不到相應的規范。造型上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷拔無縫鋼管的厚度一般比熱軋無縫鋼管要低，可是表面看起來比厚壁無縫鋼管更為光亮，表層沒有太多的粗糙，規格也沒有太多的毛邊。

　　冷拔無縫鋼管力學性能是保障鋼材*終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，針對不同的使用需求，明確了拉伸性能(抗壓強度、抗拉強度或屈服點、延伸率)及其強度、韌性指標，也有用戶要求的高、低溫性能等。

　?、倏箟簭姸?σb)

　　試樣在拉申環節中，在扯斷時需承受的*全力(Fb)，除于試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ)，稱為抗壓強度(σb)，單位是N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力影響下抵御破壞的*大能力。

　?、谇c(σs)

　　具備屈服現象的金屬材料，試樣在拉申環節中力不提升(維持穩定)仍能繼續伸展時的應力，稱屈服點。若力發生降低時，則須區別上、下屈服點。屈服點的單位是N/mm2(MPa)。

　　上屈服點(σsu)：試樣發生屈服而力降低前的*大應力;下屈服點(σsl)：當不計原始瞬間效用時，屈服階段里的*小應力。

　　屈服點的計算公式：

　　式中：Fs--試樣拉申環節中妥協力(穩定)，N(牛頓)So--試樣初始橫截面積，mm2。

　?、蹟嗪笊扉L率(σ)

　　在拉伸實驗中，試樣扯斷后其標距所增大的長度和原標距長度的百分比，稱為延伸率。以σ表明，單位是%。計算公式：σ=(Lh-Lo)/L0*

　　式中：Lh--試樣扯斷后的標距長度，mm;L0--試樣初始標距長度，mm。

　　冷拔無縫鋼管的成分：

　　冷拔無縫鋼管的成分是決定無縫管特性*關鍵的因素之一，也是制訂軋管工藝指標和鋼管熱處理方法參數的主要依據。

　　a.合金元素：有心添加，依據用途

　　b.殘留元素：煉鋼帶入，適度操縱

　　c.有害元素：嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)，氣體(N、H、O)

　　爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中成分的均勻度和鋼的純度，降低管料里的非金屬夾雜物并改善其分布形狀。