304精密無縫鋼管生產制造方式：按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

　　1.1、304精密無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產。實芯管料經檢查并清除表面缺陷，截成所需長短，在管坯穿孔端端表面放心，然后送到加熱爐加溫，在穿孔機上穿孔。在破孔同時不斷旋轉和前行，在軋輥和頂頭的影響下，管料內部逐步形成內腔，稱毛管。再送往

　　自動軋管機上繼續冷軋。最終經均整機均整厚度，經定徑機定徑，達到規格規定。304精密無縫鋼管運用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方式。

　　1.2、若欲得到規格更小和品質更好的無縫管，必須使用冷扎、冷拔或是二者協同的辦法。冷扎通常在二輥式軋機中進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐型頂頭所組成的環狀板孔中冷軋。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機中進行。

　　1.3、擠壓法將要加溫好的管料放到封閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？變葦D壓。此法可生產直徑較小的鋼管。

　　304精密無縫鋼管可分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類，依照加工工藝的差異能夠為：熱扎、擠壓、冷拔和冷扎這幾種基本類型，按斷面形狀可以分為圓管和異形管，廣泛應用是指圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓型、六角形、等邊三角形、八角形等異型不銹鋼鋼管。

　　針對承擔流體壓力的鋼管都會進行液壓試驗來驗證其抗壓能力和品質，在指定壓力之下不出現泄露、浸濕或膨脹為達標，有些鋼管需要根據規范或買方標準進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。

　　304精密無縫鋼管要用鋼錠或實芯管料經破孔制成毛管，隨后經熱扎、冷軋或冷撥制成。