45號精密無縫鋼管是用于制造鋼筋套筒與油壓缸的一種無縫管。

　　成分

　　碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

　　45號精密無縫鋼管熱處理工藝：

　　推薦熱處理溫度：淬火850，淬火840，淬火600.

　　45號精密無縫鋼管為優質炭素構造用鋼,強度不高易切削加工,模具中常見來做模版,梢子,導柱等,但須熱處理。

　　1.45號精密無縫鋼管淬火后沒有淬火以前，強度超過HRC55(*高可達HRC62)為達標。

　　實踐應用的*高強度為HRC55(感應淬火HRC58)。

　　2.45號精密無縫鋼管不要選用滲碳淬火的熱處理工藝。

　　調質處理后零件具有較好的綜合機械性能，廣泛應用于各種關鍵的構造零件，尤其是那些在交變負載下工作的曲軸、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{質+感應淬火提升零件表面硬度。

　　滲碳處理一般用于表層耐磨、芯部抗沖擊的輕載零件，其耐磨性比調質+感應淬火高。其表面含碳0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(必要的時候選用0.35%)。經熱處理后，表層可以獲得很高的強度(HRC58--62)，芯部強度低，抗沖擊。

　　用途

　　45號精密無縫鋼管一般用于制造鋼筋套筒與油壓缸。

　　熱處理工藝

　　45號精密無縫鋼管熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變45號精密無縫鋼管的形態和整體的成分，而是通過改變45號精密無縫鋼管內部顯微組織，或改變45號精密無縫鋼管表層的成分，賦予或改進工件使用性能。特點是改進工件本質品質，而這一般不是人眼所看得到的。

　　為使金屬45號精密無縫鋼管具備所需的力學性能、物理性能和化學特性，除合理采用材料及各種成型工藝外，熱處理工藝通常是不可缺少的。鋼鐵是機械工程中運用*廣的材料，45號精密無縫鋼管顯微組織繁雜，能通過熱處理予以控制，因此45號精密無縫鋼管的熱處理是金屬熱處理主要內容。此外，鋁、銅、鎂、鈦等以及合金也都能通過熱處理改變其力學、物理和化學特性，以獲得不同的使用性能。

　　在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的功效慢慢為大家所了解。早在公元770至前222年，中國人在生產實踐中便已發現，銅鐵性能會因溫度與充壓變形影響而改變。白口鑄鐵的柔化解決便是制造農具的主要工藝。

　　公元前六世紀，45號精密無縫鋼管武器慢慢被選用，為了提高鋼的硬度，淬火工藝遂獲得快速發展。中國河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，其顯微組織里都有奧氏體存有，說明是經過淬火的。

　　隨著淬火技術的發展，大家逐漸發覺淬冷劑對淬火品質的影響。三國蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮制作3000把刀，相傳是派人到成都采水淬火的。這表明中國古時候就留意到不同水質的冷卻能力了，并且也注意啦油和尿的冷卻能力。中國出土的漢朝(公元206～公元24)中山靖王墓里的寶刀，芯部含碳為0.15～0.4%，而表層含碳卻達0.6%以上，表明已運用了滲氮工藝。但當時做為個人“技藝”的秘密，不愿外傳，因此發展很慢。

　　1863年，英國金相學家地理學家展現了鋼材在顯微鏡下的六種不同的合金成分，驗證了鋼在加熱和制冷時，內部會出現組織改變，鋼中高溫時的相在急冷時轉變成一種偏硬的相。法國人奧斯蒙德確立的鐵的同素異構理論，及其英國人奧斯汀*早制訂的鐵碳相圖，為現代45號精密無縫鋼管熱處理工藝基本奠定了理論依據。此外，大家還探討了在金屬熱處理的加溫的時候對金屬維護方式，以防止加熱過程中金屬氧化和脫碳等。

　　1850～1880年，針對運用各種氣體(例如氡氣、煤氣、一氧化碳等)進行保護加溫曾有一系列專利。1889～1890年英國人萊克得到多種金屬光亮熱處理的專利。

　　二十世紀至今，45號精密無縫鋼管物理發展和其他新技術的移殖運用，使45號精密無縫鋼管熱處理工藝獲得更大發展。一個顯著的進展是1901～1925年，在工業生產中運用轉筒爐開展氣體滲氮;30時代發生漏點電位差計,使爐內氣氛的碳勢達到可控，以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進一步操縱爐內氛圍碳勢的辦法;60時代，熱處理技術應用了等離子場的功效，培養了離子滲氮、滲氮工藝;激光、離子束技術的發展，又使45號精密無縫鋼管獲得了新的表面熱處理和化學熱處理方式。