據20cr精密無縫鋼管強度及性能要求的差異，按其回火溫度的差異，可將淬火分成以下這些：

　　(一)低溫回火(150-250度)

　　低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保證淬火20cr精密無縫鋼管的高硬度跟高耐磨性的前提下，降低其淬火熱應力和脆性，以防使用中碎裂或過早毀壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾柱軸承及其滲氮件等，淬火后強度一般為HRC58-64。

　　(二)中溫回火(250-500度)

　　中溫回火所得組織為淬火屈氏體。其目的是得到20cr精密無縫鋼管強的抗拉強度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，淬火后強度一般為HRC35-50。

　　(三)高溫回火(500-650度)

　　高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上把淬火加高溫回火結合的熱處理稱為調質處理，其目的是得到強度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能。因此，廣泛用于車輛，拖拉機，機床等關鍵構造20cr精密無縫鋼管，如曲軸，螺栓，齒輪及軸類。淬火后強度一般為HB200-330。

　　20Cr精密無縫鋼管化學組成

　　碳C：0.18～0.24硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.50～0.80鉻Cr：0.70～1.00硫S：≤0.035磷P：≤0.035鎳Ni：≤0.30銅Cu：≤0.30鉬Mo：≤0.15

　　當20cr精密無縫鋼管表面出現褐色銹跡(點)時，客戶們頗感驚訝：覺得“不銹鋼不會生銹的，銹蝕就不是不銹鋼了，可能是鋼制出了問題”。其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤觀點。不銹鋼在一定條件下也會生銹的。不銹鋼具備抵御大氣氧化的能力一即不銹性，并且也具備在含酸、堿、鹽的介質中抗腐蝕能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力大小是隨其鋼制自身化學組成，彼此情況，使用條件及環境介質類型而變化的。如20cr精密無縫鋼管，在干燥潔凈的空氣中，有肯定良好的耐腐蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就生銹的。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何時候都能抗腐蝕，不生銹的。上述情況均可導致不銹鋼表面防護膜的破壞引起生銹。因此，為保證金屬表層明亮，不被生銹，一般建議：

　　1.必須常常對不銹鋼裝飾管表層進行清洗清洗，清除附屬物，清除引起修飾的外在因素。

　　2.海灘地域要使用20cr精密無縫鋼管，20cr精密無縫鋼管能抵御海水腐蝕。

　　3.市場上有些不銹鋼管成分不能符合相應標準，達不到20cr精密無縫鋼管材料規定。因此也會引起銹蝕，這就需要客戶用心選擇有信譽廠家的產品。