在我國15CrMo厚壁無縫鋼管消耗量占建筑鋼材總數的比例僅是發達一半，15CrMo厚壁無縫鋼管應用行業擴張為行業發展提供了更為廣闊室內空間。依據中國特鋼協會15CrMo厚壁無縫鋼管分會的探索，將來在我國15CrMo厚壁無縫鋼管優鋼的需要年均增幅可以達到10-12%。

　　15CrMo厚壁無縫鋼管生產流程簡述

　　熱扎(擠壓成型無縫管)：圓管料→升溫→破孔→三輥斜軋、熱軋或擠壓成型→脫管→口模(或減徑)→降溫→坯管→校直→打壓試驗(或探傷檢測)→標識→進庫。

　　冷拉(軋)無縫管：圓溜溜管料→升溫→破孔→開頭→降溫→酸處理→抹油(電鍍銅)→多道次冷拉(冷扎)→坯管→調質處理→校直→打壓試驗(探傷檢測)→標識→進庫。

　　焊材

　　對于15CrMo厚壁無縫鋼管的電焊焊接性工作特性，依據目前的情況，參考海外所提供的焊接工藝卡，我們選擇了二種結果進行焊接試驗。

　　計劃方案Ⅰ：電焊焊接加熱，選用ER80S-B2L焊條，T1G焊內搭，E8018-B2焊絲，電弧焊接蓋面，焊之后進行部分熱處理工藝。

　　計劃方案Ⅱ：選用ER80S-B2L焊條，T1G焊內搭，E309Mo-16焊絲，焊絲添充電孤焊蓋面，焊后沒有進行熱處理工藝。焊條和焊絲的成份及物理性能如表1。

　　熱處理工藝

　　15CrMo厚壁無縫鋼管選用計劃方案Ⅰ焊接試樣，焊后該開展部分低溫回火解決。熱處理工藝工藝為：升溫速率為200℃/h，升至715℃隔熱保溫1個小時15min，減溫速率100℃/h，降至300℃后風冷。實際選用JL-4型履帶電加熱裝置(1146×310)包繞焊接，用硅酸鋁板層隔熱保溫，保溫厚度50mm，溫控選用DJK-A型電加熱裝置全自動控溫儀。